Wat zijn de gebruikelijke methoden om TPU -films in textiel te integreren?

Het integreren van TPU (thermoplastische polyurethaan) films in textiel is een kritisch proces dat de uiteindelijke prestaties, duurzaamheid en functionaliteit van de stof bepaalt. Hieronder staan ​​de gemeenschappelijke methoden die worden gebruikt voor integratie, samen met hun impact op de prestaties van de stof:

1. Laminatie
Proces:
TPU -films zijn verbonden aan stoffen met behulp van warmte, druk en lijmen.
Soorten lamineren:
Hot smelt laminering: Kleding TPU -film wordt gesmolten en op de stof geperst.
Lijmlamering: een afzonderlijke lijmlaag wordt gebruikt om de TPU -film aan de stof te binden.
Impact op de prestaties van de stof:
Voordelen:
Creëert een sterke, duurzame binding.
Verbetert de waterdichting en windweerstand met behoud van ademend vermogen.
Geschikt voor krachtige toepassingen zoals buitenuitrusting en sportkleding.
Nadelen:
Kan stijfheid toevoegen als het niet zorgvuldig wordt gedaan, het verminderen van stof en het comfort verminderen.
Vereist precieze controle van temperatuur en druk om delaminatie of stofschade te voorkomen.

2. Warmte persen (warmteafdichting)
Proces:
TPU -film wordt op de stof geplaatst en onderworpen aan warmte en druk met behulp van een warmtepersmachine.
De warmte activeert de TPU, waardoor deze rechtstreeks aan de stof bindt.
Impact op de prestaties van de stof:
Voordelen:
Creëert een naadloze, waterdichte binding zonder extra lijmen.
Ideaal voor gelokaliseerde toepassingen zoals het afdichten of bevestigen van patches.
Onderhoudt de flexibiliteit van de stof en lichtgewicht eigenschappen.
Nadelen:
Beperkt tot specifieke gebieden of ontwerpen vanwege de noodzaak van directe warmtetoepassing.
Risico op oververhitting, wat de stof kan beschadigen of TPU -afbraak kan veroorzaken.

3. Coating
Proces:
TPU wordt aangebracht als een vloeistofcoating op het stofoppervlak en vervolgens uitgehard (bijvoorbeeld door warmte of UV -licht).
Kan worden gedaan via messencoating, rolcoating of spuitcoating.
Impact op de prestaties van de stof:
Voordelen:
Biedt uniforme dekking en uitstekende waterdichting.
Kan worden toegepast op complexe vormen of grote stoffen gebieden.
Verbetert de slijtvastheid en duurzaamheid.
Nadelen:
Voegt gewicht en stijfheid toe, vermindert ademend vermogen en comfort.
Dikkere coatings kunnen barsten of schillen onder herhaalde stress.

4. Kalling
Proces:
TPU -film wordt door verwarmde rollen geleid om een ​​dunne, uniforme laag te maken, die vervolgens aan de stof wordt gebonden.
Impact op de prestaties van de stof:
Voordelen:
Produceert consistente, hoogwaardige films met nauwkeurige dikte.
Geschikt voor lichtgewicht, ademende membranen (bijvoorbeeld voor buitenkleding).
Nadelen:
Vereist gespecialiseerde apparatuur en expertise.
Beperkt tot platte of licht gebogen oppervlakken.

5. Ultrasoon lassen
Proces:
Hoogfrequente ultrasone trillingen worden gebruikt om de TPU-film te binden aan stof zonder lijmen of overmatige hitte.
Impact op de prestaties van de stof:
Voordelen:
Creëert sterke, duurzame bindingen zonder extra gewicht toe te voegen.
Ideaal voor delicate of warmtegevoelige stoffen.
Milieuvriendelijk (geen lijmen of oplosmiddelen).
Nadelen:
Beperkt tot specifieke stofsoorten en ontwerpen.
Vereist gespecialiseerde apparatuur en installatie.

6. Oplosmiddelverbinding
Proces:
Een oplosmiddel wordt gebruikt om de TPU -film gedeeltelijk op te lossen, waardoor het bij verdamping met de stof kan binden.
Impact op de prestaties van de stof:
Voordelen:
Creëert een sterke, flexibele binding.
Geschikt voor ingewikkelde ontwerpen of moeilijk bereikbare gebieden.
Nadelen:
Milieu- en gezondheidsproblemen als gevolg van gebruik van oplosmiddel.
Risico op schade of verkleuring van stof.

Belangrijkste overwegingen voor stofprestaties
Ademend vermogen: methoden zoals lamineren en kalender kunnen ademendheid behouden door microporeuze of monolithische TPU -films te gebruiken.
Flexibiliteit: warmtedrukken en ultrasone lasbehouden behouden stof draperen en stretch, terwijl coating stijfheid kan toevoegen.
Duurzaamheid: laminering en warmtepressing bieden sterke, langdurige bindingen, maar onjuiste toepassing kan leiden tot delaminatie.
Gewicht: coating en dikke laminaten voegen gewicht toe, terwijl ultrasone lassen en dunne kalenderfilms de stof licht houden.
Esthetiek: coating en kalender bieden uniforme afwerkingen, terwijl warmtepressing gelokaliseerde, precieze toepassingen mogelijk maakt.