Productconsult
Uw e -mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd *
Het extrusieproces speelt een cruciale rol bij het bepalen van de uniformiteit en lichtblokkerende eigenschappen van Blackout TPU -films . Verschillende belangrijke factoren beïnvloeden hoe effectief de film consistente opaciteit, mechanische stabiliteit en prestaties over zijn hele oppervlak kan bieden:
Polymeerformulering en pigmentdispersie
De uniformiteit van lichtblokkerende eigenschappen hangt af van hoe goed koolstof zwart of andere lichtblokkerende pigmenten worden verspreid in de TPU-matrix.
Geavanceerde samengestelde technieken zijn vereist om een gelijkmatige verdeling van deze additieven te garanderen, waarbij inconsistenties, strepen of zwakke plekken in dekking worden voorkomen.
Slechte dispersie kan leiden tot pinholes of niet-uniforme transparantie, waardoor de effectiviteit van de black-outfunctie wordt verminderd.
Extrudertype en verwerkingsvoorwaarden
Twin-screw extruders hebben vaak de voorkeur boven extruders met één schroef voor het produceren van black-out TPU-films omdat ze een betere mix- en homogene distributie van pigmenten bieden.
Verwerkingstemperatuur en schroefsnelheid moeten zorgvuldig worden geregeld om thermische afbraak van TPU en pigmenten te voorkomen, wat kan leiden tot variaties in kleur en lichtblokkerende efficiëntie.
Nauwkeurige controle van extrusiedruk en stroomsnelheid helpt de consistentie van de filmdikte te behouden, waardoor het risico op dunne gebieden wordt verminderd die licht penetratie mogelijk maken.
Die ontwerp- en filmdiktebestrijding
Het Die-ontwerp (zoals T-Die of Slot-Die) moet worden geoptimaliseerd om zelfs een materiaalstroom te garanderen, waardoor strepen of ongelijke dekking in de laatste film wordt voorkomen.
Het kalibratie- en koelproces na extrusie beïnvloedt de dikte-uniformiteit-elke onregelmatigheden in filmdikte kan leiden tot ongelijke lichtblokkerende prestaties.
Co-extrusietechnieken voor meerdere lagen kunnen worden gebruikt om black-out TPU-films te maken met verbeterde structurele integriteit, met versterkte lagen of functionele coatings zonder in gevaar te brengen.
Nabewerking en oppervlaktebehandelingen
Aanvullende verwerkingsstappen zoals reliëf, agenda of laminering kunnen de lichtblokkerende eigenschappen beïnvloeden door de oppervlaktetextuur en reflectiviteit van de film te wijzigen.
Matte of anti-glare coatings kunnen worden toegepast om het black-outeffect verder te optimaliseren, waardoor lichtreflectie en diffusie in toepassingen worden verminderd die volledige duisternis vereisen.
Kwaliteitscontrole en testen
Optische dichtheidstests zorgen ervoor dat de film voldoet aan de vereiste dekkingsnormen zonder defecten.
Dikte meetsystemen, zoals laser- of infraroodscanners, worden tijdens extrusie inline gebruikt om inconsistenties te detecteren die de uitbreidingprestaties kunnen beïnvloeden.
Tensiele en mechanische testen zorgt ervoor dat optimaliseren voor black -out -eigenschappen de flexibiliteit, kracht of duurzaamheid van de film niet in gevaar brengt.
